为什么环氧砂浆地坪被广泛使用？很多客户会问道这个问题。环氧砂浆地坪具有整体无缝接、耐化学腐蚀、抗冲击力、防腐、防尘、易保养且在维护方面费用很低，不论从经济上还是使用上给人们生活提供了更舒服的环境。那么环氧砂浆地坪被广泛使用在哪些领域呢？
随着现代工业的快速发展 ，以环氧为主的地坪涂料获得了广泛应用 ， 至今几乎已涉足现代工业的所有行业 ，尤以电子、制药、食品、化妆品、轻工、机械、造纸等行业最为广泛采用。环氧砂浆以其强度高、固化快、耐磨、粘结性能好等众多优点已被环氧地坪涂装系统所采用。目前大部分环氧地坪涂装体系中底涂层和中涂层都采用环氧砂浆的形式,其砂浆层强度性能将直接影响着环氧地坪体系的整体力学性能和使用范围。今天让我们一起通过固化剂的选择、加砂比例的调节及普通砂和级配砂的对比研究。
什么是惠州环氧砂浆地坪？
惠州环氧砂浆地坪具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案， 如0.3--0.5mm环氧薄涂地坪、0.6--0.8环氧厚涂地坪、1－5mm厚的环氧[1]自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。
环氧砂浆地坪的性能特点
1、耐冲击、耐重压、机械性能佳；
2、防尘、防霉、耐磨、硬度好；
3、硬化后收缩率小，无裂缝；
4、耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀；
5、外观平整亮丽、色彩多样；
6、无接缝、便于清洁、维护方便。
环氧砂浆地坪的施工步骤/方法
底涂：
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀；
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。
中涂砂浆：
1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀；
2.用批刀整体满刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
腻子层：
1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
2.用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。
面涂层：
1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀；
2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。
耐磨层：
1.本工序可根据用户需要选择使用；
2.溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性。
环氧砂浆地坪涂料属于建筑材料，广泛使用在以下四个领域:
①应用在电子电器工业；环氧砂浆地坪中的环氧树脂胶可用于电器绝缘，如电子元件的密封保护；电容器和电感器表面的披覆；整流器和变压器的密封灌注等。
②应用在涂料工业；环氧地坪涂料需求量最大的是水性涂料、粉末涂料和高固分涂料，通常使用在汽车、船舶、带脑子和工艺品等领域。
③应用在光电行业；可用在数码管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装和粘结等。
④应用在五金饰品，体育用品行业；可用在标牌、五金、运动用品和饰品等产品上。
环氧砂浆地坪干膜厚度检测方法介绍：
测定干膜厚度的重要性在于保证涂覆达到规定的厚度，避免由于不适当的厚度导致涂膜的过早失效，对于环氧砂浆地坪涂装尤其如此。干膜厚度测量必须在涂膜完全干燥后，采用干膜测厚仪进行测定。常用于地坪的干膜厚度检测仪器有破坏性仪器和卡尺。检测时，测量点的选择要注意代表性。由于检测是破坏性的，一般只能在边角等不影响外观的地方取样和检查。 对于环氧砂浆地坪涂膜厚度的要求一般如下：所有厚度测定点的平均值不应低于规定干膜厚度的90%;未达到规定干膜厚度的测定点数目不应超过测定点总数的10%。未达到规定厚度者进行如下处理：合格率低于80%，需全面补涂;合格率为80%-90%，应根据情况做局部补涂。许多环氧砂浆地坪涂层膜厚超过规定标准，一般都不成问题，但带来了涂料的过多损耗和环氧砂浆地坪涂装经费的增加。由于涂层过厚会影响溶剂的挥发和完全干燥，以及下一涂层的固话，过厚的环氧砂浆地坪涂膜还可能产生起皱或龟裂等缺陷，应予以注意。在环氧砂浆地坪涂装施工中，当涂膜厚度超过规定最大干膜厚度的10%时，应设法解决。
环氧砂浆地坪涂装强度力学探讨
地坪表面受到化学污染物的腐蚀，我们需要先判断这些化学污染物和地坪表面的接触程度。由于腐蚀性溶剂很容易引起火灾，酸碱化学物质很可能会灼伤工作人员，且很容易导致作业机械和地坪的伤害增大，所以一旦发现地坪表面受到化学污染物的腐蚀，要及时的进行清理。一般来说地坪表面受到化学污染物腐蚀，需要专业的清洁人士根据污染物的酸碱情况，地坪材料受污染的程度，以及地坪材料的特点等因素进行判断，并采用相应的科学方式进行清理，清理后要将化学污染物丢弃到指定丢弃处，或者按要求进行统一回收销毁。
很多人并不知道，如果浓度为1%的水溶剂暴露在地面，随着溶剂挥发，浓度会升高到30%——50%甚至更高。这种高浓度的水溶剂或腐蚀性溶剂造成的损害将比1%水溶剂的损害大得多。所以我们在实际应用中，发现了化学污染物后，一定要对受污染的地面进行彻底的清理，保证无任何残留物，切不可直接将表面的化学污染物擦掉，草草了事。同样道理，如果某一种单一化学污染物暴露在地坪上，一旦此化学污染物接触到其他材或物质，很可能引发不同的化学反应，最终导致不同的腐蚀现象。这种现象比较常见于潮湿或特殊环境的区域。
探讨了环氧砂浆层的强度因素,对实际施工中砂浆层材料的选择、地坪强度的确定具有很好的指导意义。
(1)环氧砂浆施工中常选用脂肪胺、改性脂环胺、芳香胺和端氨基聚醚中的一种作为固化剂。
在低比例砂浆 ，添砂比例小于 75% 即 ( 环氧树脂＋固化剂 ) ∶石英砂 <1 ∶ 3 时选用改性脂环胺作为固化剂，其砂浆层的强度力学性能最佳；在高比例砂浆 ，添砂比例大于 85% 即 ( 环氧树脂＋固化剂 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 时 , 宜选用端氨基聚醚和脂肪胺作为固化剂 ， 这样环氧砂浆层才能获得比较满意的强度性能。
(2)在高比例砂浆,添砂比例大于 85% 即 ( 环氧树脂＋固化剂 ) ∶石英砂 >1 ∶ 6 时 ，为了保证树脂漆料能够完全润湿石英砂 , 从而使砂浆层的整体强度力学性能还能保证在一个合理的范围 , 宜选用级配好的石英砂。其级配砂的性能 ( 如石英砂表面吸油量、级配尺寸和程度 ) 也最终决定环氧砂浆中添砂比例的极限值。
(3)为得到高强度性能环氧地坪砂浆层,树脂漆料中应尽量不添加溶剂。如漆料黏度过高可添加少量环氧稀释剂进行调节。
环氧砂浆地坪的基面处理
1，为使地坪涂料的施工达到良好效果，对于尚未找平的地面，施工前应首先施工水泥找平以进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时，用专业地面机械对地面进行磨平处理。经过基层处理再涂装的环氧涂地坪的表面会更平整、光亮，使用寿命也会提高。
2，待水泥层干燥后（大约28D），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部敞开。
3，对于有油污（食用油、机油）的基层，先用表面处理机喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。
4，对于碱性太大（PH>8）的基层，先用稀盐酸或者稀醋酸积极性中和处理，然后用清水冲洗。
5，对于潮湿的地面，通过吸水、擦干，太阳、灯照，热风机吹烘，使其含水率达到施工要求。
环氧砂浆地坪的日常保养
1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
环氧树脂地坪的主要应用领域 环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
